1.2379钢，冷作钢的特性

   ⑴模具钢的特性  德国高耐韧性冷作钢，经真空脱气锻轧加工制成，碳化物颗粒细小、分布均匀。该钢是一种高碳、高铬合金工具钢，并含有适量的钼、钒合金元素，较低的气体含量，纯净度高，碳化物分布均匀晶粒细致；高**性；高的抗压强度及优良的抗冲击韧性；优良的淬透性及尺寸稳定性；优良的抗回火软化性能。应用硬度为56～60HRC，可氮化处理，淬火后经高温回火处理，硬度及**性不减低。硅钢牌等冷加工材料的高速冲裁模，热处理微变形，强度、韧性配合佳；**性佳；抗压强度高，回火稳定性好，尺寸稳定性良好。
   不同工艺热处理获得同样硬度58～62HRC，却表现不同的**性或韧性。
   复杂模具应避免进行深冷处理，因为有开裂危险。采用深冷处理的目的是确保工件在使用过程中尺寸稳定。
(2)供货状态及硬度 软性火态，硬度≤250S；球化退火态，硬度240～255HBS。
（3）典型化学成分（质量分数,%）C 1.53、Si 0.45、Mn 0.40、S0.010、Cr 12.00、Mo 1.00、A1 1.00。
（4）参考对应钢号我国GB标准钢号Cr12Mo1V1，美国ASTM/UNS标准钢号D2、日本JIS标准钢号SKD11、德国DIN标准钢号X155CrVMo121、德国DIN标准材料编号1.2379、日本日立HITACHI标准钢号SLD、日本大同DAIDO标准钢号DC11、日本可能越NAXHI标准钢号CDS11、奥地利百禄BOHLER标准钢号K110、瑞典一胜百ASSAB标准钢号XW-41。
（5）物理性能  淬火、回火至62HRC的硬度，其在室温和高温时的物理性能。
①温度20℃时，密度7700g/cm3， 
②温度200℃时，密度7650g/cm3，线（膨）胀系数（20℃起）12.2×10-6℃-1，热导率21.0W/(m. ℃),弹性模200000 MPa。
③温度400℃时，密度7600g/ cm3, 热导率23.0W/(m. ℃),弹性模180000MPa。
（6）热加工规范  始锻温度1050℃，终锻温度850℃，随炉冷却。
（7）软性退火规范  在保护气体下，加热到温度800～850℃，以10℃/h的冷速，冷却至600℃，然后空冷，硬度≤250HBS。
（8）去应力处理  如要消除在粗加工产生的残余应力，则将模具加热至650℃，保温2h，然后炉冷至500℃，再出炉空冷。
（9）淬火、回火规范  淬火方法：**次预热温度550～600℃，每25mm保持约30mim。*二次预热温度800～850℃，每25mm保持约30mim。奥氏体化温度975～1040，每25mm保持约30mim。淬火介质为油（40～70）℃或气体。模冷却至50～70℃后应立即回火。
    ①低温回火：温度150～200℃，每25mm保持约60mim以上，空冷，硬度≥61HRC。低温回火宜选用较低的奥氏体化温度975～1025℃。
    ②高温回火：温度480～540℃，每25mm保持约60mim以上，空冷，回火2次以上，硬度≥58HRC。高温回火应选用较高的奥氏体化温度1000～1040℃。
 （10）深冷处理规范  淬火后立即将工件冷却至-70～-80℃之间，保持3～4h，再进行回火。深冷处理可提高硬度1～3HRC。
 （11）时效处理规范  温度110～140℃，保温时间25～100h。以确保工件在使用过程中尺寸稳定。
 （12）典型应用举例
①适合制作各种硅钢片高速冲裁模。
②适合精密冲压模具、拉伸模具、冲裁模。
③适合于**的剪切薄料的剪刀、深拉模及拉管模等。
④适用于复杂、易变形的工具模，高**性、**命的各类冷冲压模具。
⑤用做需要较佳的**性和良好的韧性的冷作模具，可用于压花模、冷锻模。
⑥重载的冲压模具，冷剪切刃、搓丝板等。
⑦冷镦模、陶土模等。
⑧磨损性塑料成型模。
弘**国际无锡办事处为您提供较**的模具钢的解决方案, 如需了解更多钢材敬请关注东莞弘**官，微信公众号：hcsteel，章小姐手机号码： 座机:0769-82621055  传真：0769-87728886